Segmentmesswalze FMS-segFORCE®
Sie wollen die Zugspannung einzelner Nutzen in Ihrem Rollenscheider oder das Zugprofil über die gesamte Breite Ihrer Materialbahn messen? Dann ist die FMS-segFORCE Messwalze die richtige Lösung für Sie.
Segment an Segment zur Messung des Zugprofils oder durch geeignete Auswahl der Segmentbreiten und -abstände zur Zugüberwachung von einzelnen Nutzen. Die FMS-segFORCE Messwalze ist in ihrer Flexibilität unübertroffen.
Ihre Vorteile
- Messung kleinster Spannungsabweichungen von Segment zu Segment
- Kundenindividuelle Konfiguration
- Einfache Nachrüstung und Montage
- Einfache Systemintegration mit PROFINET-Schnittstelle
Eigenschaften
- Hohe Empfindlichkeit, grosser Messbereich
- Höchste Flexibilität in Bezug auf Segmentanzahl, -breiten, -position, unterschiedliche Nennkräfte, viele Walzenoberflächen
- Universelle Montagemöglichkeiten, individuelle Gesamtlänge, Austausch einer bestehenden Umlenkwalze, gleichbleibender Materialverlauf
- PROFINET-Schnittstelle zur Anzeige und Auswertung in der SPS
Unser Versprechen
Rollenschneider
- Schnelle Erkennung von fehlerhaften Wickel- oder Friktionswellen
- Übersichtliche Anzeige unterschiedlicher Zugwerte der einzelnen Nutzen
Beschichtungsanlagen
- Zugprofil für optimales Prozessverständnis
- Schnelle Erkennung und Behebung von prozess- oder materialbedingten Fehlern und Störungen
Anwendung Rollenschneider. Kennen Sie die Zugwerte aller einzelnen Nutzen?
Die FMS-segFORCE Messwalze bietet Produzenten und Maschinenbauern im verarbeitenden Gewerbe die Möglichkeit den Bahnzug von einzelnen, geschnittenen Streifen präzise zu messen. Gerade bei sehr dünnen und dehnbaren Materialien und in kompakten Anlagen stellt dies höchste Anforderungen an die Technik.
Schema zweier Messwalzen im Rollenschneider. Gut zu erkennen ist der Versatz der einzelnen Segmente von der einen zur anderen Messwalze. Minimale Zugunterschiede zwischen den einzelnen Nutzen werden schnell sichtbar.
- Höchste Flexibilität in Bezug auf Segmentanzahl, -breite, und -position
- Schnelle Erkennung von fehlerhaften Wickel- oder Friktionswellen
- Übersichtliche Anzeige unterschiedlicher Zugwerte der einzelnen Nutzen
- Zugmessung an bis zu 50 individuellen Materialnutzen
Beschichtung, Veredelung. Bis zu 50 Messwerte über eine Messwalze.
Die FMS-segFORCE Messwalze liefert mit bis zu 50 Messpunkten über die Bahnbreite, eine sehr hohe Auflösung der Zugspannungswerte. Das sind beste Voraussetzungen um der Verarbeitung von sehr empfindlichen Materialien oder Prozessen mit höheren Anforderungen (Prozessdatengewinnung, digitales Rollenprototoll, Industrie 4.0) gerecht zu werden.
Die Messwerte der einzelnen Segmente werden in einem sogenannten Zugprofil dargestellt. So lassen sich auf einen Blick qualifizierte Aussagen zur Prozess- oder Materialgüte treffen.
Über den zeitlichen Verlauf sind prozess- oder materialbedingte Fehler und Störungen leicht zu erkennen. Diese Informationen helfen dabei den Prozess besser zu verstehen und die ganze Anlage dahingehend zu optimieren.
- Bis zu 50 Messpunkte entlang einer Walze
- Höchste Empfindlichkeit
- Zugprofil für optimales Prozessverständnis
- Schnelle Erkennung und Behebung von prozess- oder materialbedingten Fehlern und Störungen
- Schnelle Qualitätsbeurteilung der angelieferten Mutterrollen
Downloadbereich
Fragen und Antworten
Was ist der Unterschied zwischen konventioneller Zugmessung und der FMS-segFORCE?
Eine Walze mit einem Paar Kraftaufnehmer kann nur den Durchschnitt beider Zugwerte über die gesamte Bahnbreite ermitteln. Mit einem zweikanaligen Messverstärker lassen sich Zugabweichungen an beiden Seiten separat erkennen. Mit der FMS-segFORCE erhält man ein richtiges Zugprofil mit bis zu 50 Messwerten über die gesamte Bahnbreite. Die Auflösung des Zugprofils lässt sich über Breite und Anzahl der eingesetzten Segmente einstellen.
Wo wird die FMS-segFORCE eingesetzt?
Eine Hauptanwendung ist in der Qualitätskontrolle von Materialbahnen. Über das Zugprofil kann fehlerhaftes Ausgangsmaterial identifiziert und von weiteren Bearbeitungsschritten ausgeschlossen werden. Die Ursachen können ergründet und korrigiert werden bevor wertvolle Maschinenstunden anfallen. Auch bei Rollenschneidern können die Zugspannungen der einzelnen Nutzen gemessen werden. Abweichungen werden direkt angezeigt und geeignete Gegenmassnahmen können getroffen werden.
